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<城镇道路沥青路面再生技术规程>征求意见稿

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图纸类别:技术资料

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下载次数:2184上传日期:2013年04月11日

资料作者:ys31001中 路 币:0

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资料介绍

中华人民共和国行业标准

                                             

城镇道路沥青路面再生技术规程

征求意见稿

Code for Asphalt Pavement Recycling of Road Works in City and Town

CJJ

2011 北京


中华人民共和国行业标准

城镇道路沥青路面再生技术规程

Code for Asphalt Pavement Recycling of Road Works in City and Town

CJJ

主编单位:上海市市政规划设计研究院

批准部门:中华人民共和国住房和城乡建设部

施行日期:年    


 

根据住房和城乡建设部文件《关于印发<2009年工程建设标准规范制定、修订计划>的通知》(建标[2009]88号)的要求,标准编制组在深入调查研究,认真总结国内外大量科研成果和大量实践经验,并在广泛征求意见的基础上,全面修订了本规程。

本规程的主要技术内容包括:1. 总则;2. 术语和代号;3. 基本规定;4. 下承层;5. 材料;6. 再生混合料设计;7. 厂拌热再生沥青路面施工;8. 温拌再生沥青路面施工;9. 就地热再生沥青路面施工;10. 沥青路面厂拌冷再生施工;11. 沥青路面就地冷再生施工。

本规程修订的主要技术内容是:根据当前技术研究与实践情况,增加了温拌再生、就地热再生、厂拌冷再生、就地冷再生等技术内容;对原规范规定的质量验收标准进行了修订。

规程以黑体字标志的条文为强制性条文,必须严格执行。

本规程由住房和城乡建设部负责管理和对强制性条文的解释,由上海市市政规划设计研究院(地址:上海市徐汇区建国西路609号;邮政编码:200031)负责具体技术内容的解释。

本规程主编单位:上海市市政规划设计研究院;

本规程参编单位:武汉市政工程设计研究院有限责任公司

                天津市市政工程研究院

                苏州市市容市政管理局

                哈尔滨工业大学

                深圳海川实业股份有限公司

本规程的主要起草人员:

本规程的主要审查人员:

 


目次

1 总则. 1

2 术语和符号. 2

2.1 术语... 2

2.2 符号... 5

3 基本规定. 6

4 下承层. 7

5 材料. 8

5.1 一般规定... 8

5.2 沥青... 8

5.3 乳化沥青... 12

5.4 改性乳化沥青... 13

5.5 泡沫沥青... 13

5.6 沥青再生剂... 13

5.7 沥青温拌剂... 14

5.8 集料... 14

5.9 矿粉、石灰、水泥... 15

5.10 ... 16

5.11 回收沥青路面材料(RAP... 16

6 再生混合料设计. 19

6.1一般规定... 19

6.2 厂拌热再生沥青混合料设计... 19

6.3 温拌再生沥青混合料设计... 23

6.4 就地热再生混合料设计... 23

6.5 乳化沥青冷再生混合料设计... 23

6.6 泡沫沥青冷再生混合料设计... 24

6.7 无机结合料稳定冷再生混合料设计... 25

7 厂拌热再生沥青路面施工. 27

7.1 一般规定... 27

7.2 混合料拌制... 27

7.3 摊铺和压实... 27

7.4 养护和开放交通... 28

7.5 施工质量管理... 28

7.6 检查验收... 28

8 厂拌温再生沥青路面施工. 29

8.1 一般规定... 29

8.2 厂拌温再生温拌添加剂的选择... 29

8.3 混合料拌制... 29

8.4 混合料的运输... 30

8.5 摊铺和压实... 30

8.6 养护和开放交通... 30

8.7施工质量管理... 31

8.8 检查验收... 31

9 就地热再生沥青路面施工. 32

9.1 一般规定... 32

9.2 施工准备... 32

9.3 混合料再生... 33

9.4 摊铺... 34

9.5 压实... 34

9.6 开放交通... 34

9.7 施工质量管理... 34

9.8 检查验收... 35

10 厂拌冷再生沥青路面施工. 36

10.1 一般规定... 36

10.2 施工准备... 36

10.3混合料拌制... 36

10.4摊铺... 37

10.5 压实... 37

10.6 养生及开放交通... 37

10.7 施工质量管理... 38

10.8 检查验收... 39

11 就地冷再生沥青路面施工. 41

11.1一般规定... 41

11.2 施工准备... 41

11.3 再生... 42

11.4 摊铺... 42

11.5 压实... 42

11.6 养生及开放交通... 43

11.7 施工质量管理... 43

11.8检查验收... 44

附录A 沥青路面使用性能气候分区. 46

A.1 一般规定... 46

A.2 气候分区指标的选择... 46

A.3 气候分区指标的计算方法... 46

A.4  气候分区的确定... 47

附录B 泡沫沥青发泡试验. 51

B.1 一般规定... 51

B.2 仪器与材料... 51

B.3 方法与步骤... 51

附录C无沥青粘结砂石料含量的测定(目测称重法). 52

C.1 目的与适用范围... 52

C.2 仪具与材料... 52

C.3 试验准备... 52

C.4 试验步骤... 52

附录D回收沥青路面材料(RAP)取样与试验分析. 53

D.1 现场取样... 53

D.2 拌和场料堆取样... 53

D.3 试样缩分... 54

D.4 回收沥青路面材料(RAP)评价... 54

附录E 厂拌热再生沥青混合料配合比设计方法. 56

E.1 一般规定... 56

E.2 确定工程设计级配范围... 56

E.3 确定回收沥青路面材料(RAP)掺配比例... 56

E.4 选择新沥青标号和再生剂用量... 57

E.5材料取样、试验... 58

E.6估算新沥青用量及其占总沥青用量的比例... 59

E.7矿料配合比设计... 59

E.8确定最佳新沥青用量... 60

E.9配合比设计检验... 60

E.10配合比设计报告... 60

附录F 就地热再生沥青混合料配合比设计方法. 61

F.1一般规定... 61

F. 2确定工程设计级配范围... 61

F.3矿料级配设计... 61

F.4确定再生剂用量... 61

F.5马歇尔试验... 63

F.6确定最佳新沥青用量... 63

F.7配合比设计检验... 63

F.8试验路检验再生混合料性能... 63

附录G 乳化沥青(泡沫沥青)冷再生沥青混合料配合比设计方法. 64

G.1一般规定... 64

G.2确定工程设计级配范围... 64

G.3材料选择与准备... 64

G.4矿料级配设计... 65

G.5确定最佳含水率... 65

G.6确定最佳乳化沥青用量OEC或最佳泡沫沥青用量OFC. 65

附录H 再生混合料设计参数参考值. 67

本规范用词说明. 68

引用标准名录. 69

附:条文说明.. 70


Contents

1 General Provisions. 1

2 Terms and Symbols. 2

2.1 Terms 2

2.2 Symbols 5

3 Basic Requirement 6

4 Bearing Sub-base. 7

5 Materials. 8

5.1 General Requirement 8

5.2 Asphalt Binder 8

5.3 Emulsified Asphalt 12

5.4 Modified Emulsified Asphalt 13

5.5 Foamed Asphalt 13

5.6 Asphalt Rejuvenating Agent 13

5.7 Warm Mix Asphalt Agent 14

5.8 Aggregate. 14

5.9 Mineral Powder\Lime\Cement 15

5.10 Water 16

5.11 Reclaimed Asphalt PavementRAP... 16

6 Recycled Mixture Design. 19

6.1 General Requirement 19

6.2 Central Plant Hot Recycled Asphalt Mixture Design. 19

6.3 Central Plant Warm Recycled Asphalt Mixture Design. 23

6.4 Central Plant Hot Recycled Asphalt Mixture Design. 23

6.5 Emulsified Asphalt Recycled Mixture Design. 23

6.6 Foamed Asphalt Recycled Mixture Design. 24

6.7 Inorganic Binder Stabilized Recycled Mixture Design. 25

7 Central Plant Hot Recycled Asphalt Pavement Construction. 27

7.1 General Requirement 27

7.2 Mixing. 27

7.3 Paving and Compaction. 27

7.4 Conservation and Open Traffic. 28

7.5 Construction Quality Management 28

7.6 Inspection and Acceptance. 28

8 Central Plant Warm Recycled Asphalt Pavement Construction. 29

8.1 General Requirement 29

8.2 Preparation for Warm Mix Asphalt Agent 29

8.3 Mixing. 29

8.4 Transportation. 30

8.5 Paving and Compaction. 30

8.6 Conservation and Open Traffic. 30

8.7 Construction Quality Management 31

8.8 Inspection and Acceptance. 31

9 Hot In-place Recycling Asphalt Pavement Construction. 32

9.1 General Requirement 32

9.2 Preparation for Construction. 32

9.3 Recycling. 33

9.4 Paving. 34

9.5 Compaction. 34

9.6 Conservation and Open Traffic. 34

9.7 Construction Quality Management 34

9.8 Inspection and Acceptance. 35

10 Central Plant Cold Recycling Asphalt Pavement Construction. 36

10.1 General Requirement 36

10.2 Preparation for Construction. 36

10.3 Mixing. 36

10.4 Paving. 37

10.5 Compaction. 37

10.6 Conservation and Open Traffic. 37

10.7 Construction Quality Management 38

10.8 Inspection and Acceptance. 39

11 Cold In-place Recycling Asphalt Pavement Construction. 41

11.1 General Requirement 41

11.2 Preparation for Construction. 41

11.3 Recycling. 42

11.4 Paving. 42

11.5 Compaction. 42

11.6 Conservation and Open Traffic. 43

11.7 Construction Quality Management 43

11.8 Inspection and Acceptance. 44

Appendix A Climate Zone for Asphalt Pavement Performance. 46

A.1 General Requirement 46

A.2 The Choice of Indicators for Climate Zone. 46

A.3 Calculation for Climate Zone Indicators 46

A.4 Climate Zone. 47

Appendix B Foam Test of Foamed Asphalt 51

B.1 General Requirement 51

B.2 Equipment and Materials 51

B.3 Methods and Procedures 51

Appendix C Non-bitumenAggregate Content TestVisual Weighing Method... 52

C.1 Objective and Scope. 52

C.2 Equipment and Materials 52

C.3 Test Preparation. 52

C.4 Experimental Procedures 52

Appendix D Sampling and test Analysis for Reclaimed Asphalt Pavement 53

D.1 Field Sampling. 53

D.2 Mixing Field Sampling from Stockpiles 53

D.3 Sample Sub-reduced. 54

D.4 Evaluation for Reclaimed Asphalt Pavement 54

Appendix E Design Methods for Central Plant Hot Recycled Mix. 56

E.1 General Requirement 56

E.2 Determine the Scope of Engineering Design Grading. 56

E.3 Determine the Proportion of Reclaimed Asphalt Pavement 56

E.4Determine New Added Asphalt Grade and the Proportion of Rejuvenating Agent 57

E.5 Materials Sampling, Testing. 58

E.6 Estimate the Amount of New Added Asphalt 59

E.7 Mineral Mix Design. 59

E.8 Determine the Optimum Content of New Added Asphalt 60

E.9Testing for Mix Design. 60

E.10 Mix Design Report 60

Appendix F Design Methods for Hot In-place Recycled Mix. 61

F.1 General Requirement 61

F. 2 Determine the Scope of Engineering Design Grading. 61

F.3 Mineral Mix Design. 61

F.4 Determine the Proportion of Rejuvenating Agent 61

F.5 Marshall Test 63

F.6 Determine the Optimum Content of New Added Asphalt 63

F.7 Testing for Mix Design. 63

F.8 Test Road Testing the Performance of Renewable Mixture. 63

Appendix G Design Methods for Cold Recycled Mix. 64

G.1 General Requirement 64

G.2 Determine the Scope of Engineering Design Grading. 64

G.3 Material Selection and Preparation. 64

G.4 Mineral Mix Design. 65

G.5 Determine the Optimum Water Content 65

G.6 Determine Optimum Content of Emulsified (Foamed) Asphalt 65

Appendix H Design Parameters for Recycled Mixture. 67

Explanation of Wording in This Code. 68

List of quoted standards. 69

AdditionExplanation of provisions. 70


1 总则

1.0.1为规范城镇道路沥青路面再生技术应用,保证沥青路面再生工程质量,特制定本规程。

1.0.2本规程适用于各等级城镇道路沥青路面再生技术应用工程。

1.0.3城镇道路沥青路面再生必须符合国家环境和生态保护的规定。

1.0.4 沥青路面再生应满足道路交通条件及工程所在地的气候条件的需要,气候分区按附录A的分区执行。

1.0.5沥青路面再生技术应用,除应符合本规程的规定外,尚应符合国家颁布的现行有关标准、规范的规定。特殊地区的沥青路面再生工程,可根据当地实践经验,制定补充规定。


2 术语和符号

2.1 术语

2.1.1 回收沥青路面材料Reclaimed Asphalt PavementRAP

采用铣刨、翻挖等方式从旧沥青路面上收集得到的、由石油沥青与砂石等组成的混合材料,也简称为沥青旧料。

2.1.2 旧沥青Old Asphalt

沥青旧料中所含的沥青材料。

2.1.3 沥青再生剂Asphalt Rejuvenating Agent

为使旧沥青软化,并改善其路用性能,在旧沥青或沥青旧料中掺入的一种添加剂。

2.1.4 沥青温拌剂Warm Mix Asphalt Agent

在沥青混合料拌和时添加的一种添加剂,用于制备一种拌和温度较热拌沥青混合料(150-180)低30-60,性能达到(或接近)热拌沥青混合料标准的新型沥青混合料。该添加剂被称为温拌剂,用该方法生产的沥青混合料被称为温拌沥青混合料。

2.1.5 沥青路面再生Asphalt Pavement Recycling

采用专用机械设备对旧沥青路面或回收沥青路面材料(RAP)进行处理,并掺加一定比例的新集料、新沥青、再生剂(必要时)、温拌剂(必要时)等,形成满足路用性能要求的路面结构层技术。按照再生混合料拌制和施工温度的不同,沥青路面再生可分为热再生、温再生、冷再生;按照施工场合和工艺的不同,沥青路面再生可分为厂拌再生和就地再生。

2.1.6 厂拌热再生Central Plant Hot Recycling

将回收沥青路面材料(RAP)送到加工厂,经破碎、筛分,以一定的比例与新集料、新沥青、再生剂(必要时)等经加热拌制成热再生沥青混合料,铺筑形成路面结构层的技术。

2.1.7 温拌再生Central Plant Warm Recycling

将回收沥青路面材料(RAP)送到加工厂,经破碎、筛分,以一定的比例与新集料、新沥青、再生剂(必要时)、温拌剂等拌制成温拌再生沥青混合料,铺筑形成路面结构层的技术。

2.1.8 厂拌冷再生Central Plant Cold Recycling

将回收沥青路面材料(RAP)送到加工厂,经破碎、筛分,以一定的比例与新集料、沥青类再生结合料、活性填料(水泥、石灰等)、水等进行常温拌和,常温铺筑形成路面结构层的技术。

2.1.9 就地热再生Hot In-place Recycling

采用专用设备,对沥青路面进行加热、铣刨,就地掺入一定数量的新沥青、新沥青混合料、再生剂等,经热态拌和、摊铺、碾压等工序,一次性实现对表面一定深度范围内的旧沥青混凝土路面再生的技术。该技术可以分为复拌再生、加铺再生两类。

1 复拌再生(Remixing):将旧沥青路面加热、铣刨,就地掺加一定数量的再生剂、新沥青、新沥青混合料,经热态拌和、摊铺、碾压成型。掺加的新沥青混合料比例一般控制在30%以内。

2 加铺再生(Repaving):将旧沥青路面加热、铣刨,就地掺加一定数量的新沥青混合料、再生剂,拌和形成再生混合料,利用再生复拌机的第一熨平板摊铺再生混合料,利用再生复拌机的第二熨平板同时将新沥青混合料摊铺于再生混合料之上,两层一起碾压成型。

2.1.10 就地冷再生Cold In-place Recycling

采用专用设备,对沥青路面进行现场冷铣刨,掺入一定数量的新集料、再生结合料(乳化沥青、改性乳化沥青、泡沫沥青等)、活性填料(水泥、石灰等)、水,经过常温拌和、摊铺、碾压等工序,一次性实现旧沥青路面再生的技术,它包括沥青层就地冷再生和全深式就地冷再生两种方式。仅对沥青材料层进行的就地冷再生称为沥青层就地冷再生;再生层既包括沥青材料层又包括非沥青材料层的,称为全深式就地冷再生。

2.1.11 再生沥青混合料Recycled Asphalt Mixture

含有回收沥青路面材料(RAP)的沥青混合料。

2.1.12 新加矿料New Added Aggregate

为了调整再生沥青混合料的级配达到要求而掺加的矿料,包括粗集料、细集料以及矿粉等。

2.1.13 新加沥青New Added Asphalt

再生混合料中,所掺加的符合要求的石油沥青或改性沥青。新加沥青一方面可起到调整生产配合比的作用,另一方面也能对旧沥青的性能加以改善,一定程度上也可以起到再生剂的作用。

2.1.14 再生沥青Recycled Asphalt

根据需要,在旧沥青中掺入适量再生剂、新加沥青,经混合后得到的沥青胶结料。

2.1.15 回收沥青路面材料级配Gradation of RAP

将烘干至恒重的回收沥青路面材料进行筛分试验所得的级配。

2.1.16 回收沥青路面材料矿料级配Gradation of Aggregate in RAP

用抽提法或者燃烧法除去回收沥青路面材料中的沥青材料得到的矿料级配,应采取水洗法筛分。

2.1.17 回收沥青路面材料沥青含量Asphalt Content in RAP

回收沥青路面材料中的沥青材料占RAP材料的百分比。

2.1.18 再生混合料级配Gradation of Recycled Mixture

对于热再生和厂拌温再生,再生混合料级配是指回收沥青路面材料中的矿料与新矿料的合成级配;对于冷再生,再生混合料级配与矿料级配不同,是指回收沥青路面材料级配与新矿料的合成级配。

2.1.19 乳化沥青Emulsified Asphalt

石油沥青与水在乳化剂、稳定剂等的作用下,经乳化加工制得的均匀沥青产品,也称沥青乳液。

2.1.20 改性乳化沥青Modified Emulsified Asphalt

在制作乳化沥青的过程中同时加入聚合物胶乳,或将聚合物胶乳与乳化沥青成品混合,或聚合物改性沥青进行乳化加工得到的乳化沥青产品。

2.1.21 泡沫沥青Foamed Asphalt

将热沥青和水在专用的发泡装置内混合、膨胀,形成的含有大量均匀分散气泡的沥青材料。

2.1.22 回收沥青路面材料(RAP)掺配比Addition Rate of RAP in Recycled Mixture

回收沥青路面材料(RAP)占再生沥青混合料总质量的百分比。

2.1.23 最佳含水率Optimum Water Content

冷再生混合料中水(包括乳化沥青或泡沫沥青中的水、外加水、矿料和回收沥青路面材料中的水)占干固体(矿料、回收沥青路面材料、水泥、石灰等]的质量百分比)。

2.1.24 泡沫沥青膨胀率Maximum Expansion Ratio of Foamed Asphalt

泡沫沥青发泡状态下的最大体积与未发泡时沥青体积的比值。

2.1.25 泡沫沥青半衰期Half Life of Foamed Asphalt

泡沫沥青从最大体积衰减到最大体积的50%所用的时间。

2.1.26 下承层Bearing Sub-base

路面结构层中再生层以下的结构层,统称为下承层或下承重层。

2.2 符号

RAP——回收沥青路面材料;

SSI——路面强度系数;

RA——沥青再生剂;

WMAA——沥青温拌剂;

TSR——冻融劈裂强度比;

η——沥青黏度(Pa.s);

OWC——冷再生混合料的最佳含水率;

OEC——最佳乳化沥青用量;

OFC——最佳泡沫沥青用量;

OAC——最佳沥青用量;

——泡沫沥青的最佳发泡用水量;

CBR——加州承载比。


3 基本规定

3.0.1沥青路面再生包括:厂拌热再生、就地热再生、厂拌温再生、厂拌冷再生、就地冷再生五类技术,各类再生技术具有不同的使用范围,应用时应根据工程实际情况选择适宜的再生技术。

3.0.2 沥青路面厂拌热再生、就地热再生、厂拌温再生可根据工程需要采用道路石油沥青、改性沥青作为再生结合料,必要时掺加再生剂;沥青路面冷再生可根据工程需要选择乳化沥青、泡沫沥青、无机结合料等作为再生结合料。

3.0.3 沥青路面再生工程应严格按照现行建设管理体制进行,应具备完整的设计、施工、监理、质量检查与验收体系,并确保施工安全。

3.0.4 沥青路面热再生不得在气温低于10(城市快速路和主干路)或5(其他等级城市道路)。厂拌温再生沥青路面必须在2以上气温条件下施工。热再生、厂拌温再生均不得雨天、路面潮湿的情况下施工。

3.0.5 采用水泥等无机结合料作为再生结合料的再生工程,应在5以上气温条件下施工。采用乳化沥青、泡沫沥青作为再生结合料的再生工程,应在10以上气温条件下施工。冷再生工程不得在雨天施工。


4 下承层

4.0.1再生沥青路面下承层应符合下述要求:

1 有满足设计要求的强度和刚度;

2 具有良好的稳定性;

3 具有良好的平整度;

4 与面层结合良好。

4.0.2 再生沥青混合料路面施工前应按设计要求对下承层进行检验,下承层质量不符合设计要求的不得施工再生沥青混合料路面。

4.0.3 以旧路面作为下承层时,应根据旧路状况,对原有路面进行修补、铣刨。对于强度不能满足设计要求的必须进行补强处理。应对下承层进行预整形,使其横坡、纵坡线性平顺,局部隆起或凹陷及超过再生层厚度的大的沉降或坡度变化,必须提前单独处理。旧沥青路面的整平应按高程控制,分层整平的一层最大厚度不宜超过100mm

4.0.4 摊铺再生混合料前下承层应清扫干净,表面应按要求做好粘层或透层。


5 材料

5.1 一般规定

5.1.1 用于再生沥青混合料路面的各种材料,应满足工程所在地的气候条件、交通条件,气候分区参照附录A的分区执行。

5.1.2 各类材料运至现场后必须取样进行质量检验,经评定合格后方可使用,不得以供应商提供的检测报告或商检报告代替现场检测。

5.1.3 不同的回收沥青路面材料应分开堆放,不得混杂,保证材料均匀一致;不同料源、品种、规格的新集料不得混杂堆放。

5.1.4 回收沥青路面材料(RAP)、新集料应堆放在预先经过硬化处理,且排水通畅的地面上,多雨地区应采用防雨棚遮盖。

5.1.5 原材料试验可按现行行业标准《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》JTJ 052、《公路工程集料试验规程》JTG E42等规范执行。

5.2 沥青

5.2.1 道路石油沥青应符合下列规定:

1 再生沥青混合料使用的道路石油沥青,以及制作乳化沥青、泡沫沥青使用的道路石油沥青应符合表5.2.1-1的规定。道路石油沥青的质量应符合表5.2.1-2规定的技术要求。

5.2.1-1    道路石油沥青的适用范围

沥青等级

适用范围

A级沥青

各个等级城镇道路,适用于任何场合和层次。

B级沥青

1.快速路、主干道沥青下面层及以下的层次,次干道及以下城镇道路的各个层次;

2.用作改性沥青、乳化沥青、改性乳化沥青、泡沫沥青的基质沥青。

C级沥青

支路及支路以下城镇道路的各个层次。


5.2.1-2                               道路石油沥青技术要求

指标

单位

等级

沥青标号

试验方法[1]

160[4]

130[4]

110

90

70[3]

50

30[4]

针入度(25,5s,100g)

dmm

140200

120140

100120

80100

6080

4060

2040

T 0604

适用的气候分区[6]

[4]

[4]

2-1

2-2

3-2

1-1

1-2

1-3

2-2

2-3

1-3

1-4

2-2

2-3

2-4

1-4

[4]

附录A[5]

针入度指数PI [2]

A

-1.5~+1.0

T 0604

B

-1.8~+1.0

软化点(R&B)    不小于

A

38

40

43

45

44

46

45

49

55

T 0606

B

36

39

42

43

42

44

43

46

53

C

35

37

41

42

43

45

50

60动力粘度[2] 不小于

Pa.s

A

-

60

120

160

140

180

160

200

260

T 0620

10延度[2]       不小于

cm

A

50

50

40

45

30

20

30

20

20

15

25

20

15

15

10

T 0605

B

30

30

30

30

20

15

20

15

15

10

20

15

10

10

8

15延度       不小于

cm

AB

100

80

50

C

80

80

60

50

40

30

20

蜡含量(蒸馏法) 不大于

A

2.2

T 0615

B

3.0

C

4.5

闪点           不小于

230

245

260

T 0611

溶解度        不小于

99.5

T 0607

密度(15)

g/cm3

实测记录

T 0603

TFOT (RTFOT)[5]

T 0610T 0609

质量变化       不大于

±0.8

残留针入度比   不小于

%

A

48

54

55

57

61

63

65

T 0604

B

45

50

52

54

58

60

62

C

40

45

48

50

54

58

60

残留延度(10) 不小于

cm

A

12

12

10

8

6

4

T 0605

B

10

10

8

6

4

2

残留延度(15) 不小于

cm

C

40

35

30

20

15

10

T 0605

注:1.试验方法按照现行《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》JTJ 052规定的方法执行。用于仲裁试验求取PI时的5个温度的针入度关系的相关系数不得小于0.997

2.经建设单位同意,表中PI值、60动力粘度、10延度可作为选择性指标,也可不作为施工质量检验指标。

3.70号沥青可根据需要要求供应商提供针入度范围为60707080的沥青,50号沥青可要求提供针入度范围为40505060的沥青。

4.30号沥青仅适用于沥青稳定基层。130号和160号沥青除寒冷地区可直接在中低级城市道路上直接应用外,通常用作乳化沥青、泡沫沥青、改性沥青的基质沥青。

5.老化试验以TFOT为准,也可以RTFOT代替。


2 沥青必须按照品种、标号分开存放。除长期不使用的沥青可放在自然温度下存储外,沥青在储罐中的贮存温度不宜低于130,并不得高于170

3 在储运、使用和存放过程中应采取良好的防水措施,避免雨水或者加热管道蒸汽进入沥青中。

5.2.2 改性沥青应符合下列规定:

1 再生沥青混合料使用的改性沥青,以及制作改性乳化沥青使用的改性沥青应符合表5.2.2的规定。

5.2.2      聚合物改性沥青技术要求

  

单位

SBS(I)

SBR(II)

EVAPE(III)

试验方法[1]

I-A

I-B

I-C

I-D

II-A

II-B

II-C

III-A

III-B

III-C

III-D

针入度 25,100g,5s               

dmm

>100

80-100

60-80

40-60

>100

80-100

60-80

>80

60-80

40-60

30-40

T 0604

针入度指数PI  不小于

-1.2

-0.8

-0.4

0

-1.0

-0.8

-0.6

-1.0

-0.8

-0.6

-0.4

T 0604

延度 5,5cm/min不小于

cm

50

40

30

20

60

50

40

T 0605

软化点 TR&B     不小于

45

50

55

60

45

48

50

48

52

56

60

T 0606

运动粘度[1]135,不大于

Pas

3

T 0625

T 0619

闪点          不小于

230

230

230

T 0611

溶解度        不小于

99

99

T 0607

弹性恢复25  不小于

55

60

65

75

T 0662

粘韧性        不小于

N·m

5

T 0624

韧性         不小于

N·m

2.5

T 0624

贮存稳定性[2]

离析,48h软化点差,不大于

2.5

无改性剂明显析出、凝聚

T 0661

TFOT(RTFOT)后残留物

  质量变化   不大于

±1.0

T 0610

T 0609

  针入度比25不小于

50

55

60

65

50

55

60

50

55

58

60

T 0604

 

  延度 5    不小于

cm

30

25

20

15

30

20

10

T 0605

 

注:1.表中135运动粘度可采用《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》JTJ 052中的“沥青布氏旋转粘度试验方法(布洛克菲尔德粘度计法)”进行测定。若在不改变改性沥青物理力学性质并符合安全条件的温度下易于泵送和拌和,或经证明适当提高泵送和拌和温度时能保证改性沥青的质量,容易施工,可不要求测定。

2.贮存稳定性指标适用于工厂生产的成品改性沥青。现场制作的改性沥青对贮存稳定性指标可不作要求,但必须在制作后,保持不间断的搅拌或泵送循环,保证使用前没有明显的离析。

2 改性沥青宜在固定式工厂或在现场设厂集中制作,也可在拌和厂集中制作,也可在拌和厂现场边制作边使用,改性沥青的加工温度不宜超过180。胶乳类改性剂和制成颗粒的改性剂可以直接投入拌和缸中生产改性沥青混合料。

3 现场制作的改性沥青宜随配随用,需作短时间保存,或运送到附近的工地时,使用前必须搅拌均匀,在不发生离析的状态下使用。

4 工厂制作的成品改性沥青在到达施工现场后应存贮在改性沥青罐中,改性沥青罐中必须加设搅拌设备并进行搅拌,使用前改性沥青必须搅拌均匀。施工过程中应定期取样检验产品质量,发现离析等质量不符要求的改性沥青不得使用。

5.3 乳化沥青

5.3.1通常情况下厂拌冷再生宜采用慢裂型乳化沥青,就地冷再生宜采用中裂或慢裂型乳化沥青。

5.3.2厂拌冷再生、就地冷再生使用的乳化沥青材料性能应满足表5.3.2的质量要求。

5.3.2   冷再生用乳化沥青质量要求

试验项目

单位

质量要求

试验方法

破乳速度

慢裂或中裂

T 0658

粒子电荷

阳离子(+

T 0653

筛上残留物(1.18mm筛) 不大于

%

0.1

T 0652

黏度

恩格拉黏度E25

2~30

T 0622

25赛波特黏度Vs

s

7~100

T 0623

<, SPAN style="FONT-FAMILY: 宋体; COLOR: black; FONT-SIZE: 12pt; mso-hansi-font-family: 'Times New Roman'; mso-ascii-font-family: 'Times New Roman'">蒸发残留物

残留分含量 不小于

%

62

T 0651

溶解度  不小于

%

97.5

T 0607

针入度(25 不小于

0.1mm

50~300

T 0604

延度(15  不小于

cm

40

T 0605

与粗集料的黏附性,裹覆面积 不小于

2/3

T 0654

与粗、细粒式集料拌和试验

均匀

T 0659

常温储存稳定性

1d   不大于

5d   不大于

%

1

5

T 0655

注:恩格拉黏度和赛波特黏度指标任选其一检测。

5.3.3 乳化沥青应在常温下使用,使用的温度不应高于60

5.4 改性乳化沥青

5.4.1通常情况下厂拌冷再生、就地冷再生宜采用慢裂型改性乳化沥青。

5.4.2 厂拌冷再生、就地冷再生使用的改性乳化沥青材料性能应满足表5.4.2的质量要求。

5.4.2   冷再生用改性乳化沥青质量要求

试验项目

单位

质量要求

试验方法

破乳速度

慢裂

T 0658

粒子电荷

阳离子(+

T 0653

筛上残留物(1.18mm筛) 不大于

%

0.1

T 0652

黏度

恩格拉黏度E25

3~30

T 0622

25赛波特黏度Vs

S

12~60

T 0623

蒸发残留物

残留分含量    不小于

%

60

T 0651

溶解度        不小于

%

97.5

T 0607

针入度(25 不小于

0.1mm

40~100

T 0604

软化点        不小于

53

T 0606

延度(5  不小于

cm

20

T 0605

与粗集料的黏附性,裹覆面积 不小于

2/3

T 0654

与粗、细粒式集料拌和试验

均匀

T 0659

常温储存稳定性

1d   不大于

5d   不大于

%

1

5

T 0655

5.5 泡沫沥青

5.5.1 厂拌冷再生、就地冷再生使用的泡沫沥青,应满足表5.5.1的要求。

5.5.1  泡沫沥青技术要求

 

技术要求

试验方法

膨胀率                         不小于

10

本规范附录B

半衰期(s                    不小于

15

本规范附录B

5.6 沥青再生剂

5.6.1 为保证再生沥青混合料的使用质量,应根据当地气候分区、旧沥青老化程度、沥青含量、回收沥青路面材料(RAP)掺配比例、再生剂与沥青的配伍性,综合确定再生剂的品种及用量。

5.6.2 适用的再生剂有:软沥青、芳烃油、石蜡油等。

5.6.3 再生剂性能应符合以下要求:

1 应具有较强的渗透和软化能力。

2 与旧沥青材料有较好的相容性,与新沥青能均匀地混合成一体,不破坏沥青中有效组分。

3 能调节旧沥青的组分,达到路用沥青的质量要求,并具有较好的抗老化性能。

4 性能稳定,有较长的时效。

5 易于储备,无毒害,符合环保要求。

6 具有适当的粘度、粘附性和抗老化性能。

7 再生剂应贮藏在有盖的容器中,防止水和灰尘等杂质混入。其运输、贮存和使用的安全防火要求与重质油类相同。

5.6.4 沥青再生剂宜满足表5.6.4的要求。

5.6.4   热拌沥青混合料再生剂质量要求

检验项目

质量要求

试验方法

60黏度cSt                     不小于

50

T 0619

闪点(℃)                      不小于

220

T 0633

薄膜烘箱试验前后黏度比          不大于

3

T 0619

薄膜烘箱试验前后质量变化(%  不大于

±4

T 0609T 0610

注:薄膜烘箱试验前后黏度比=试验薄膜烘箱试验后黏度/试样薄膜烘箱试验前黏度。

5.7 沥青温拌剂

5.7.1 根据工程需要可选用添加表面活性乳化型、有机降粘型等温拌剂对沥青混合料进行温拌再生,其性能指标以满足温拌再生后的混合料性能满足要求。

5.7.2 根据工程需要也可通过沥青发泡法实现温拌再生。

5.8 集料

5.8.1 粗细集料质量,应满足表5.8.1-1、表5.8.1-2的要求。单一粗细集料质量不能满足要求,但经试验论证集料混合料性能满足要求的,可以使用。

5.8.1-1     沥青混合料用粗集料质量技术要求

    

单位

城市快速路、主干路

其他等级道路

试验方法

表面层

其他层次

石料压碎值        不大于

26

28

30

T 0316

洛杉矶磨耗损失          不大于

28

30

35

T 0317

表观相对密度             不小于

2.60

2.50

2.45

T 0304

吸水率                  不大于

2.0

3.0

3.0

T 0304

坚固性                  不大于

12

12

T 0314

针片状颗粒含量(混合料)不大于

   其中粒径大于9.5mm   不大于

   其中粒径小于9.5mm   不大于

15

12

18

18

15

20

20

T 0312

水洗法<0.075mm颗粒含量 不大于

1

1

1

T 0310

软石含量                不大于

3

5

5

T 0320

注:1.坚固性试验可根据需要进行;

2.用于城市快速路、主干路时,多孔玄武岩的视密度可放宽至2.45t/m3,吸水率可放宽至3%,但必须得到建设单位的批准;

3.35mm规格的粗集料,针片状颗粒含量可不予要求,<0.075mm含量可放宽到3%。

5.8.1-2       沥青混合料用细集料质量要求

        

单位

城市快速路、主干路

其他等级道路

试验方法

表观相对密度,不小于

2.50

2.45

T 0328

坚固性(>0.3mm部分) 不大于

12

T 0340

含泥量(小于0.075mm的含量) 不大于

3

5

T 0333

砂当量            不小于

60

50

T 0334

亚甲蓝值          不大于

g/kg

25

T 0349

棱角性(流动时间),不小于

s

30

T 0345

:1.坚固性试验可根据需要进行;

   2.含泥量指标适用于天然砂,砂当量或亚甲蓝值适用于石屑和机制砂试验。

5.8.2 热再生、温拌再生混合料中新旧集料混合后的混合集料质量,应满足表5.8.1-1、表5.8.1-2要求。

5.9 矿粉、石灰、水泥

5.9.1 再生混合料中使用的矿粉填料的质量应满足表4.9.1的技术要求。

5.9.1        沥青混合料用矿粉质量要求

 

单 位

城市快速路、主干路

其他等级道路

试验方法

表观密度  不小于   

t/m3

2.50

2.45

T 0352

含水量    不大于 

1

1

T 0103   烘干法

粒度范围 <0.6mm  

         <0.15mm 

         <0.075mm 

100

90100

75100

100

90100

70100

T 0351

外观

无团粒结块

亲水系数

<1

T 0353

塑性指数

%

<4

T 0354

加热安定性

实测记录

T 0355

5.9.2 根据工程需要可采用磨细消石灰粉,作为再生沥青混合料抗剥落剂。

5.9.3 水泥作为再生结合料或者活性添加剂时,可以采用普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥。水泥的初凝时间应在3h以上,终凝时间宜在6h以上,不应使用快硬水泥、早强水泥。水泥应疏松、干燥、无聚团、结块、受潮变质。水泥强度等级宜为32.542.5

5.10

5.10.1 制作乳化沥青、泡沫沥青,以及冷再生用水均应为可饮用水。使用非饮用水,应经试验验证,不影响产品和工程质量时方可使用。

5.11 回收沥青路面材料(RAP

5.11.1 厂拌热再生或温拌再生时,回收沥青路面材料(RAP)必须经过预处理后方可使用,处理应符合下列要求:

1 沥青旧料的收集与堆放应按下列要求进行:

1)沥青旧料宜采用机械收集。

2)铣刨后未结团的沥青旧料可不再破碎和筛分。

3)翻挖后的沥青旧料分为粒料和块料。块料的尺寸不宜大于30cm

4)破碎后的沥青旧料必须进行筛分,并在筛分后按规格堆放。

5)沥青旧料堆置高度以不结块为限,若堆置时间较长,气温较高时,堆置高度应适当降低,并尽可能减少堆置时间。

6)沥青旧料应根据旧料来源分类堆置,不得混堆。

7)沥青旧料回收可选用冷铣刨、机械开挖等方式,应减少材料变异。

8)沥青旧料应堆放在坚硬的场地上,并有良好的排水、防雨和通风条件,不得直接暴露在阳光下。沥青旧料堆附近严禁明火,并远离易燃物品。

2 沥青旧料应干燥、洁净,无沥青粘结的砂石料不得多于旧沥青混合料质量的5%(试验方法见附录C),水洗法测得0.075筛孔通过率不得大于1%,参照《公路工程集料试验规程》JTG E42中的T0310试验方法进行试验,试样风干温度调整为65±5

3 块状旧料应采用机械轧碎,破碎后的旧料最大粒径按用途确定:

1)用于粗粒式厂拌热或温拌再生沥青混合料时,最大粒径宜为26.5mm

2)用于中粒式厂拌热或温拌再生沥青混合料时,最大粒径为16.0mm19.0mm

3)用于细粒式厂拌热或温拌再生沥青混合料时,最大粒径为9.5mm13.2mm

4 破碎后的旧料应按质量、规格,分类、分档放在平整、坚实和排水良好的场地。堆放高度以不结块为度,一般宜小于1.5m

5.11.2 现场热再生施工前应确保原路表面清洁、干燥。

5.11.3 用于生产热再生沥青混合料或温拌再生沥青混合料的回收沥青路面材料,应按照表5.11.3的各项技术指标进行检测。

5.11.3      热再生和温拌再生时RAP检测项目与质量要求

 

检测项目

技术要求

试验方法

RAP

含水率

实测

附录D

级配

实测

沥青含量

实测

0~2.36mm细集料砂当量(%

不小于55

RAP中的沥青

针入度(0.1mm

不小于20

抽提,《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》JTJ 052

60黏度

实测

软化点

实测

15延度

实测

RAP中的粗集料

针片状颗粒含量、压碎值

实测

抽提,《公路工程集料试验规程》JTG E42

RAP中的细集料

0~2.36mm细集料棱角性

实测

注:RAP掺配比例小于20%时,RAP中的沥青性能指标可不检测,RAP中的粗集料可只检测针片状含量。

5.11.4 厂拌冷再生和就地冷再生用回收沥青路面材料(RAP)应按表5.11.4的各项技术指标进行检测。

5.11.4      厂拌冷再生和沥青层就地冷再生时RAP检测项目与质量要求

检测项目

技术要求

试验方法

含水率

实测

附录D

级配

实测

砂当量(%

不小于50


6 再生混合料设计

6.1一般规定

6.1.1 必须在对回收沥青路面材料(RAP)充分调查分析的基础上,根据工程要求、道路等级、使用层位、气候条件、交通情况,充分借鉴成功经验,选用符合要求的材料,进行再生混合料设计。

6.1.2 厂拌热再生、就地热再生和厂拌温再生,应以回收沥青路面材料(RAP)中的矿料与新矿料的合成级配作为级配设计依据;厂拌冷再生、就地冷再生,应以回收沥青路面材料(RAP)与新矿料的合成级配作为级配设计依据。

6.2 厂拌热再生沥青混合料设计

6.2.1 厂拌热再生混合料矿料级配范围见表6.2.1-1、表6.2.1-2、表6.2.1-3、表6.2.1-4

6.2.1-1    密级配沥青混凝土混合料矿料级配范围

级配类型

通过下列筛孔(mm)的质量百分率()

31.5

26.5

19

16

13.2

9.5

4.75

2.36

1.18

0.6

0.3

0.15

0.075

粗粒式

AC-25

100

90-100

75-90

65-83

57-76

45-65

24-52

16-42

12-33

8-24

5-17

4-13

3-7

中粒式

AC-20

100

90-100

78-92

62-80

50-72

26-56

16-44

12-33

8-24

5-17

4-13

3-7

AC-16

100

90-100

76-92

60-80

34-62

20-48

13-36

9-26

7-18

5-14

4-8

细粒式

AC-13

100

90-100

68-85

38-68

24-50

15-38

10-28

7-20

5-15

4-8

AC-10

100

90-100

45-75

30-58

20-44

13-32

9-23

6-16

4-8

砂粒式

AC-5

100

90-100

55-75

35-55

20-40

12-28

7-18

5-10

6.2.1-2        密级配沥青碎石混合料矿料级配范围

级配类型

通过下列筛孔(mm)的质量百分率()

53

37.5

31.5

26.5

19

16

13.2

9.5

4.75

2.36

1.18

0.6

0.3

0.15

0.075

特粗式

ATB-40

100

90-100

75-92

65-85

49-71

43-63

37-57

30-50

20-40

15-32

10-25

8-18

5-14

3-10

2-6

ATB-30

100

90-100

70-90

53-72

44-66

39-60

31-51

20-40

15-32

10-25

8-18

5-14

3-10

2-6

粗粒式

ATB-25

100

90-100

60-80

48-68

42-62

32-52

20-40

15-32

10-25

8-18

5-14

3-10

2-6

6.2.1-3     半开级配沥青碎石混合料矿料级配范围

级配类型

通过下列筛孔(mm)的质量百分率()

26.5

19

16

13.2

9.5

4.75

2.36

1.18

0.6

0.3

0.15

0.075

中粒式

AM-20

100

90-100

60-85

50-75

40-65

15-40

5-22

2-16

1-12

0-10

0-8

0-5

AM-16

100

90-100

60-85

45-68

18-40

6-25

3-18

1-14

0-10

0-8

0-5

细粒式

AM-13

100

90-100

50-80

20-45

8-28

4-20

2-16

0-10

0-8

0-6

AM-10

100

90-100

35-65

10-35

5-22

2-16

0-12

0-9

0-6

6.2.1-4      开级配沥青碎石混合料矿料级配范围

级配类型

通过下列筛孔(mm)的质量百分率()

53

37.5

31.5

26.5

19

16

13.2

9.5

4.75

2.36

1.18

0.6

0.3

0.15

0.075

特粗式

ATPB-40

100

70-100

65-90

55-85

43-75

32-70

20-65

12-50

0-3

0-3

0-3

0-3

0-3

0-3

0-3

ATPB-30

100

80-100

70-95

53-85

36-80

26-75

14-60

0-3

0-3

0-3

0-3

0-3

0-3

0-3

粗粒式

ATPB-25

100

80-100

60-100

45-90

30-82

16-70

0-3

0-3

0-3

0-3

0-3

0-3

0-3

6.2.2 厂拌热再生混合料技术要求,应符合表6.2.2-1、表6.2.2-2要求。

6.2.2-1      密级配沥青混凝土混合料马歇尔试验技术标准

(本表适用于公称最大粒径£26.5mm的密级配沥青混凝土混合料)

试 验 指 标

单位

城市快速路、主干路

其他等级

道路

行人道路

夏炎热区(1-11-21-31-4)

夏热区及夏凉区(2-12-22-32-43-2)

中轻交通

重载交通

中轻交通

重载交通

击实次数(双面)

75

50

50

试件尺寸

mm

φ101.6mm×63.5mm

空隙率VV

深约90mm以内

35

46

24

35

36

24

深约90mm以下

36

24

36

36

-

稳定度MS 不小于

kN

8

5

3

  FL

mm

24

1.54

24.5

24

24.5

25

矿料间隙率VMA

(%)

不小于

设计空隙率()

相应于以下公称最大粒径(mm)的最小VMAVFA技术要求()

26.5

19

16

13.2

9.5

4.75

2

10

11

11.5

12

13

15

3

11

12

12.5

13

14

16

4

12

13

13.5

14

15

17

5

13

14

14.5

15

16

18

6

14

15

15.5

16

17

19

沥青饱和度VFA()

5570

6575

7085